在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，為了保證加工表面相對(duì)其它表面的尺寸和位置精度，首先需要使工件在機(jī)床占有準(zhǔn)確的位置，并在加工過(guò)程中能承受各種力的作用而始終保持這一準(zhǔn)確位置不變。前者稱為工件的定位，后者稱為工件的夾緊，這一過(guò)程統(tǒng)稱為工件的夾裝，在機(jī)床上裝夾工件所使用的工藝裝備稱為機(jī)床夾具，通常簡(jiǎn)稱夾具。
   工裝夾具是加工時(shí)用來(lái)迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。
   在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。
   工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。
   采用工裝夾具裝夾法對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，為了保證工件加工表面相對(duì)其它有關(guān)表面的尺寸和位置精度，必須滿足下述三個(gè)條件：第一、工件在夾具中占據(jù)一定的位置；第二、夾個(gè)在機(jī)床上保持一定的位置；第三、夾具相對(duì)刀具保持一定的位置。
   雖然加工工件的形狀，技術(shù)要求不同，所使用的機(jī)床不同，但在加工時(shí)所使用的夾具大多由五個(gè)部分組成：1.起確定工件位置的一些定位元件及定位裝置；2.夾緊裝置，保持工件在平具中已確定的位置，并承受加工過(guò)程中各種力的作用而不發(fā)生任何變化。3.對(duì)刀及導(dǎo)引元件，用來(lái)確定夾具盯對(duì)刀具（如銑萬(wàn)、刨刀等）的位置，或引導(dǎo)刀具（如孔加工用的鉆裝潢、擴(kuò)孔鉆，鉸刀及鏜刀等）的方向。4.夾具體，連接夾具上的各種元件和裝置，還可用于夾具與機(jī)床有半部位進(jìn)行連接。5.其它元件及裝置，確定夾具在機(jī)床有關(guān)部位的方向或?qū)崿F(xiàn)工件在夾具同一次裝夾中的分度轉(zhuǎn)位。
   工裝夾具常用于五金機(jī)械廠，在生產(chǎn)加工中段和后段就常用工裝夾具來(lái)進(jìn)行功能測(cè)試或者輔助裝配，提高了生產(chǎn)效率，保證了工件的加工精確度更高，產(chǎn)品的質(zhì)量更加穩(wěn)定，對(duì)于非標(biāo)類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)使用工裝夾具的頻率更高。